EN 10210
إن معيار EN 10210 هو معيار أوروبي مُعد للصلب الإنشائي. هناك درجات متنوعة تندرج تحت هذا المعيار مثل S235 و S275 و S355 و S420 و S460. من بين هذه الدرجات، فإن الدرجة الأكثر استخدامًا هي EN 10210 S355
يحدد هذا الجزء من هذا المعيار الأوروبي الشروط التقنية للتسليم الخاصة بالمنتجات الأنبوبية المجوفة المصنوعة على الساخن، ذات الأشكال الدائرية أو المربعة أو المستطيلة أو البيضاوية، وتنطبق على المنتجات الأنبوبية المجوفة المصنوعة على الساخن، مع أو بدون معالجة حرارية لاحقة، أو المصنوعة على البارد مع معالجة حرارية لاحقة للحصول على
ظروف معدنية مكافئة لتلك التي تم الحصول عليها في المنتج المصنوع على الساخن.
|
أبعاد EN10210: 2006 الجزء 2 |
||
|
|
Square/Rectangular |
Circular/Ovals |
|
البعد الخارجي (D و B و H) |
± 1٪ بحد أدنى ± 0.5 مم |
دائري ± 1٪ بحد أدنى ± 0.5 مم و حد أقصى ± 10 مم |
|
السماكة (T) |
-10٪ ملاحظة. الانحراف الموجب محدود بالتفاوت في الكتلة |
-10٪ ملاحظة. الانحراف الموجب محدود بالتفاوت في الكتلة |
|
استقامة الجانب |
90 درجة ± 1 درجة |
- |
|
مظهر الزاوية الخارجية |
2T كحد أقصى في كل زاوية* (EN10210 بها 3T كحد أقصى). |
- |
|
التقعر/الحدب (x) |
± 1٪ من الجانب، يقاس بشكل مستقل عن التفاوت في البعد الخارجي |
- |
|
الالتواء (V) |
2 مم بالإضافة إلى 0.5 مم/م كحد أقصى. يوضع المقطع على سطح مستوٍ مع تثبيت أحد الأطراف بشكل مستوٍ. في الطرف الآخر، يتم أخذ فرق الارتفاع بين الزاويتين السفليتين. |
– |
|
الكتلة (M) |
± 6٪ على الأطوال الفردية |
± 6٪ على الأطوال الفردية |
|
الاستقامة |
حد أقصى 0.2٪ من الطول الإجمالي و 3 مم على كل متر طول |
حد أقصى 0.2٪ من الطول الإجمالي و 3 مم على كل متر طول. (التفاوت المسموح به هو ضعف القيمة لـ H < 250) |
|
الطول |
+150 مم/-0 مم |
+150 مم/-0 مم |
* باستثناء RHS 250 × 200، وهو 3T كحد أقصى في كل زاوية بما يتوافق مع EN10210
|
EN10210 CHS-أقسام أنبوبية مجوفة دائرية - الطول والتفاوتات |
||||
|
القطر الخارجي |
ملحومة |
|
||
|
مم |
السماكة مم |
المطحنة القياسية أطوال المطحنة م |
مطحنة خاصة أطوال المطحنة م* |
التفاوت مم |
|
21.3 – 42.4 |
الكل |
6.0، 6.4، 7.5 |
5.4 – 7.5 |
+150-0 |
|
48.3 |
الكل |
6.0، 6.4، 7.5 و 10.0 |
5.4 – 14.6 |
+150-0 |
|
60.3 – 114.3 |
الكل |
6.0، 6.4، 7.5 و 10.0 |
5.0 – 14.6 |
+150-0 |
|
139.7 |
الكل |
7.5 & 10.0 |
6.0 – 14.5 |
+150-0 |
|
168.3 – 193.7 |
الكل |
7.5، 10.0 و 12.0 |
6.0 – 14.6 |
+150-0 |
|
219.1 – 508.0 |
الكل |
10.0 & 12.0 |
6.0 – 14.6 |
+150-0 |
|
التكوين الكيميائي للمنتجات الأنبوبية المجوفة الدائرية المصنوعة على الساخن |
|
|
التكوين الكيميائي - تحليل القدر |
|
|
|
المنتجات الأنبوبية المجوفة الدائرية المصنوعة على الساخن |
|
المواصفات |
EN10210 S355J2H الجزء 1: 2006 |
|
|
% كحد أقصى |
|
الكربون |
0.22 |
|
السليكون |
0.55 |
|
المنجنيز |
1.60 |
|
الكبريت |
0.030 |
|
الفوسفور |
0.030 |
|
المكافئ الكربوني (CEV) mat T≤16 مم |
0.45 |
|
نوع إزالة الأكسدة |
صلب مُزال الأكسجين بالكامل |
|
الخواص الميكانيكية للمنتجات الأنبوبية المجوفة الدائرية المصنوعة على الساخن |
|
|
المواصفات |
EN10210 S355J2H الجزء 1: 2006 |
|
قوة الشد Rm N/mm2: 3 ≤ T ≤ 100 مم |
470 – 630 |
|
حد مقاومة الخضوع ReH الحد الأدنى، N/mm2: T ≤ 16 مم |
355 |
|
الحد الأدنى من نسبة التمدد % T ≤ 40 مم على طول القياس 5.65. √S0 |
22 |
|
خواص الصدم الحد الأدنى من متوسط الطاقة (J) عند -20 درجة مئوية |
27 |
طريق تشيدا، مقاطعة دونغر، مدينة لياوتشنغ، شاندونغ، الصين
جميع الحقوق محفوظة © شركة شاندونغ كهوان للمعدات البترولية المحدودةتحسين محركات البحث CEGLOBAL
