اسم الصورة

أنابيب API

نطاق الأبعاد (القطر الخارجي بالبوصة): 1-1/2”----4 1/2”
نطاق الأبعاد (القطر الخارجي ملم): 26.67----114.3
نوع الرفع: NUE، EUE، نهاية عادية.
المعيار: API SPEC 5CT
الدرجة الرئيسية للصلب: H40، J55، N80، N80Q، L80، L80-1، L80-9Cr، L80-13Cr، P110 إلخ.
نوع الأنابيب: أنابيب غير مرفوعة (NU)، أنابيب مرفوعة خارجيًا (EUE)، وصلة متكاملة (IJ).

تصنيف :

أنابيب API




تفاصيل المنتج

وصف

الأنابيب عبارة عن أنابيب ذات قطر صغير نسبيًا تُدخل في البئر لتكون بمثابة قناة لمرور النفط والغاز إلى مرافق سطح الحقل لمعالجتها. يجب أن تكون الأنابيب قوية بما فيه الكفاية لمقاومة الأحمال والتشوهات المرتبطة بالإنتاج وأعمال الصيانة. علاوة على ذلك، يجب تحديد حجم الأنابيب لدعم معدلات الإنتاج المتوقعة للنفط والغاز.

الأحجام والمواد

يتم تصنيع أنابيب الأنابيب بسلاسة وملحومة، في نطاق حجم يتراوح من 1.050 إلى 5 1/2 بوصة (راجع هذه المقالة لرؤية أحجام أنابيب AP5CT) وفي درجات المواد التالية: H-40، J-55، K-55، N-80، L-80، C-90، T-95، P-110، Q-125

وصلات النهاية

الأنواع الرئيسية من وصلات أنابيب الأنابيب هي NUE (غير معكوسة)، EUE (معكوسة خارجية) وراقية. مقاومة التآكل في ظل ظروف الخدمة الحامضة هي سمة مهمة جدًا لـ OCTG، خاصة بالنسبة للكسوة والأنابيب.

مزيد من أنابيب الكسوة وألوانها

 

مواصفات معيار

أنابيب النفط

النطاق 1

النطاق 2

النطاق 3

6.10 ~ 7.32

8.53 ~ 9.75

11.58 ~ 12.80

 

علامة

د القطر الخارجي مم

سمك الجدار مم

ج نوع النهاية

1

2

NU T&C

EU T&C

IJ

H40

J55

L80

N80

C90

T95

P110

1.9

2.75

2.9

4

48.26

3.68

PNUI

PNUI

PNUI

PNUI

PNUI

PNUI

 

3.65

3.73

2.76

48.26

5.08

PU

PU

PU

PU

PU

PU

PU

4.42

-

-

48.26

6.35

-

-

P

-

P

P

-

2 3/8

4

-

-

60.32

4.24

PU

PN

PN

PN

PN

PN

-

4.6

4.7

-

60.32

4.83

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

5.8

5.95

-

60.32

6.45

-

-

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

6.6

-

-

60.32

7.49

-

-

P

-

P

P

-

7.35

7.45

-

60.32

8.53

-

-

PU

-

PU

PU

-

2 7/8

6.4

6.5

-

73.02

5.51

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

7.8

7.9

-

73.02

7.01

-

-

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

8.6

8.7

-

73.02

7.82

-

-

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

9.35

9.45

-

73.02

8.64

-

-

PU

-

PU

PU

-

10.5

-

-

73.02

9.96

-

-

P

-

P

P

-

3 1/2

7.7

-

-

88.9

5.49

PN

PN

PN

PN

PN

PN

-

9.2

9.3

-

88.9

6.45

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

10.2

-

-

88.9

7.34

PN

PN

PN

PN

PN

PN

-

12.7

12.95

-

88.9

9.52

-

-

PNU

-

PNU

PNU

PNU

14.3

-

-

88.9

10.92

-

-

P

-

P

P

-

15.5

-

-

88.9

12.09

-

-

P

-

P

P

-

4

9.5

-

-

101.6

5.74

PN

PN

PN

PN

PN

PN

-

10.7

11

-

101.6

6.65

PU

PU

PU

PU

PU

PU

-

13.2

-

-

101.6

8.38

-

-

P

-

P

P

-

16.1

-

-

101.6

10.54

-

-

P

-

P

P

-

4 1/2

12.6

12.75

-

114.3

6.88

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

PNU

-

15.2

-

-

114.3

8.56

-

-

P

-

P

P

-

 

ملاحظة: P—نهاية عادية؛ N—غير معكوسة، مع خيوط ومقترنة؛ U—معكوسة خارجية، مع خيوط ومقترنة؛ I—مفصل كامل

 

أنواع الأنابيب

حجم الأنابيب (مم)

التسامحات

مدرفلة ساخنة

OD

≤159

± 1.0٪

>159

± 1.20٪

WT

≤20

± 12.5٪

>20

± 10.0٪

مدرفلة باردة

OD

≤30

± 0.20 مم

30-50

± 0.30 مم

>50

± 0.8٪

WT

≤3

+12٪ -10٪

>3

± 10٪

 

API Spec 5CT - المواصفات 5CT / ISO 11960، مواصفات للكسوة والأنابيب، الطبعة الثامنة، صناعات النفط والغاز الطبيعي - أنابيب فولاذية للاستخدام ككسوة أو أنابيب للآبار

الخصائص الميكانيكية:

 

المجموعة

الدرجة

النوع

إطالة إجمالية تحت الحمل٪

تحت الحمل٪

قوة الخضوع ميجا باسكال

قوة الشد

حد أدنى ميجا باسكال

صلابة

حد أدنى

حد أقصى

HRC

HBW

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2

J55

-

0.5

379

552

517

-

-

K55

-

0.5

379

552

655

-

-

N80

1

0.5

552

758

689

-

-

N80

Q

0.5

552

758

689

-

-

3

L80

1

0.5

552

655

655

23

241

L80

9Cr

0.5

552

655

655

23

241

L80

13Cr

0.5

552

655

655

23

241

C90

 

0.5

621

689

689

25.4

255

C95

-

0.5

655

724

724

-

-

T95

 

0.5

655

724

724

25.4

255

P110

-

0.6

758

862

862

-

-

4

Q125

الكل

0.65

862

931

931

-

-

 

التركيب الكيميائي

 

معيار

الدرجة

التركيب (%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

Mo

V

AIs

API SPEC 5CT
 

J55K55

0.34 ~ 0.39

0.20 ~
0.35

1.25 ~ 1.50

≤ 0.020

≤ 0.015

≤ 0.15

≤ 0.20

≤ 0.20

 

 

≤ 0.020

(37Mn5)

N80

0.34 ~ 0.38

0.20 ~
0.35

1.45 ~ 1.70

≤ 0.020

≤ 0.015

≤ 0.15

 

 

 

0.11
~ 0.16

≤ 0.020

(36 Mn2V)

L80(13Cr)

0.15~0.22

≤1.00

0.25~1.00

≤ 0.020

≤0.010

12.0~
14.0

≤ 0.20

≤ 0.20

 

 

≤ 0.020

P110

0.26~0.35

0.17~
0.37

0.40~0.70

≤ 0.020

≤0.010

0.80~
1.10

≤ 0.20

≤ 0.20

0.15
~0.25

≤0.08

≤ 0.020

 

 

 

عملية

 

 

تسخين السبائك→الثقب→التشكيل والدرفلة→التبريد→التصويب→اختبار غير مدمر→قص النهايات→خيوط اقتران→اختبار هيدروليكي→الطلاء وحماية الخيوط→التعبئة

تسخين السبائك

يُعد تسخين السبائك إجراءً عمليًا يجعل السبائك تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة لعملية المعالجة الحرارية. والغرض من تسخين السبائك هو جعل سبائك الصلب تتمتع بمرونة كافية، وتقليل مقاومة تشوه الدرفلة، وتحسين التنظيم الداخلي.
تتكون عملية تسخين السبائك بشكل أساسي من مرحلتين: مرحلة التسخين (بما في ذلك درجات الحرارة المنخفضة والعالية)، ويتم زيادة درجة حرارة سطح السبائك إلى درجة حرارة الصب؛ التسخين المنتظم، لجعل درجة حرارة داخل وخارج السبائك موحدة.

التشكيل والدرفلة

يمكن للدرفلة الساخنة أن تقلل من استهلاك الطاقة والتكلفة بشكل كبير. إن تشوه المعدن البلاستيكي العالي ومقاومة التشوه المنخفضة، يقللان بشكل كبير من استهلاك الطاقة في الصلب المدرفل ساخناً.
يمكن للدرفلة الساخنة تحسين أداء عملية المعدن، والقضاء على عيوب الصب، وتحسين أداء معالجة السبائك.
عادةً ما تعتمد الدرفلة الساخنة على صب السبائك الكبيرة، مما لا يحسن فقط كفاءة الإنتاج، بل يحسن أيضًا سرعة الدرفلة، لتحقيق عملية الدرفلة المستمرة وخلق الظروف اللازمة للتحكم الآلي.

التبريد

بعد التبريد، يكون أنبوب الصلب المدرفل ساخناً ضمن نطاق محدد. بالمقارنة مع العملية التقليدية للتصنيع، يمكن أن يبسط هذه العملية، ويوفر الطاقة، ويحصل على نفس الخصائص الميكانيكية أو أفضل منها.

اختبار غير مدمر

الاختبار غير المدمر، اختصارًا لـ NDT، هو طريقة مستخدمة على نطاق واسع في فحص خطوط الأنابيب. إنها عملية لاختبار وفحص وتقييم جودة وخصائص المواد دون إتلاف خط الأنابيب نفسه أو التأثير على العمل المنتظم للأنبوب لاحقًا. بعبارة أخرى، بعد اختبار NDT، لا يزال بإمكان الجزء أن يُستخدم عمليًا. يستخدم NDT التغيرات في الحرارة والصوت والمغناطيس الناتجة عن البنية الداخلية غير الطبيعية أو العيوب لفحص العيوب الداخلية والخارجية للمواد.
طرق الفحص الشائعة لـ NDT هي الفحص البصري (VT)، والفحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، والفحص الإشعاعي (RT)، والاختبار الهيدروستاتيكي.

خيوط اقتران

تشير المفاصل الملولبة إلى قطعة توصيل خط الأنابيب ذات الخيط اللولبي، وهي أنبوب شائع جدًا في الصناعة. يجعل خيط الاقتران توصيل الأنابيب أكثر بساطة، كما أن الاستبدال أسهل أيضًا ويوفر بشكل كبير تكلفة توصيل خطوط الأنابيب.
تُصنع المفاصل الملولبة للصناعة بشكل عام من المعدن ويمكنها تحمل الضغط العالي. تتضمن محتويات المواد الصلب الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، والنحاس الأصفر، إلخ.

اختبار هيدروليكي

الاختبار الهيدروستاتيكي هو طريقة فحص لتقليل خطر العيوب في الأنابيب التي قد تهدد قدرتها على تحمل أقصى ضغط تشغيل. يفحص الاختبار الهيدروستاتيكي سلامة خطوط الأنابيب عن طريق ملء الأنبوب بسائل غير قابل للضغط (غالبًا الماء، مصبوغ) لزيادة مستوى الضغط فوق الضغط العادي لمعرفة ما إذا كان هناك أي عيب موجود. يمكن إجراؤه إما على الأنابيب قبل وضعها في الخدمة أو على الأنابيب الموجودة التي تعمل بالفعل

التغليف والتسليم

تمتلك الشركة منطقة مستودع قاعدة إنتاج أنابيب الصلب في شاندونغ دا يانغ، ومنطقة مبيعات ساحة السلع الفاخرة في مدينة أنابيب الصلب دادونغ، إلخ، مع مخزون سنوي يبلغ 70000 طن. يبلغ حجم تجارة الصلب المدور السنوي 650000 طن، مع 50000 طن من السلع الفورية على مدار العام، وقيمة الإنتاج حوالي 6 مليارات يوان. يحتوي المصنع على ثمانية خطوط إنتاج لتوسيع الأنابيب، وتنتج بشكل أساسي أنابيب بقطر خارجي 300-1500 مم، مع إنتاج سنوي يبلغ 80000 طن.

التغليف والتسليم

زيارة العميل

بالتزام بمبدأ "الإدارة الصارمة، والسمعة الطيبة، والقوة القوية، والخدمة عالية الجودة"، تخدم الشركة العملاء والأصدقاء في الداخل والخارج بمعايير عالية من حماية البيئة العلمية، والابتكار الاحترافي، وتصدر حاليًا إلى أكثر من 150 دولة ومنطقة في أوروبا، وأمريكا، وأمريكا الجنوبية، والشرق الأوسط، وآسيا، إلخ، وقد حظيت منتجاتها باستحسان الجميع!

زيارة العميل

مصنع

يركز المصنع على البحث والتطوير وتصنيع أنابيب الصلب السلسة، ومعالجة غلاف النفط لحقول النفط ومنتجات أنابيب الصلب لأسطوانات الغاز. يوجد حاليًا خط إنتاج واحد لأنابيب الصلب السلسة المدلفنة على الساخن. تعتمد عملية إنتاج خط إنتاج أنابيب الصلب السلسة المدلفنة على الساخن على الثقوب المخروطية، ولف الأنابيب الدقيقة، وتحديد الحجم الدقيق بثلاثة بكرات. المواصفات الإنتاجية هي: Φ50-Φ273 مم، سمك الجدار: 4.5-40 مم، ونظام الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية المجهز عبر الإنترنت، ونظام الكشف عن العيوب بالتيار الدوامي، وغيرها من أنظمة الكشف عن المنتجات وصلت إلى مستوى رائد في الصناعة.

مصنع

المنتجات ذات الصلة

المنتجات ذات الصلة


رسالة